熱塑性彈性體TPE材料氣味問題分析
一、氣味測試方法
一般是采集一定的熱塑性彈性體TPE材料樣品，放進預先嚴格處理的樣品袋。材料的測試環(huán)境應與其實際使用環(huán)境相當。再依據(jù)嚴格的測試方法技巧，由氣味測試員來確認。
二、氣味的評判
考慮到氣味的的最終受眾是人本身，材料氣味的評判不是依據(jù)設備測試來確定，而是由氣味測試員來判定。氣味測試員的選拔有嚴格的要求。
三、熱塑性彈性體TPE材料氣味等級的評估
熱塑性彈性體TPE，一般指的是基于SEBS的TPES,以及基于PP/EPDM的TPV。TPES及TPV類TPE, 其配混體系基本含有油等可能會揮發(fā)VOC的組分。但這類油的VOC揮發(fā)物一般為小分子直鏈烴，而非芳香烴，氣味較小，環(huán)保安全性更不必說。如果選擇高品質(zhì)的熱塑性彈性體TPE材料配混組分，則TPE的氣味可以達到盡量的小。關于TPE氣味及VOC揮發(fā)問題，目前主要還是針對汽車行業(yè)提出的。
那么，按照以上的氣味測試方法和標準，熱塑性彈性體TPE材料氣味是什么等級呢？小編的經(jīng)驗和個人看法是，多數(shù)TPES,TPV均不會釋放刺激性或較大氣味的VOC揮發(fā)物，但作為高分子橡塑材料，多少有一些材料固有的氣味。依據(jù)上面的兩個測試標準，如果按照德國VDA 270，TPE材料的氣味等級應在1~3級，一級無氣味是理想狀態(tài)，多數(shù)TPE的氣味級別是2級氣味等級，部分質(zhì)量低廉或加有特殊助劑的熱塑性彈性體TPE配混料是3級氣味等級。如果按照國內(nèi)標準，TPE的氣味等級應是在8~10級，10級無氣味是理想狀態(tài)，多數(shù)TPE的氣味為9級。少數(shù)質(zhì)量較差或特殊熱塑性彈性體材料TPE配混料氣味為8級。當然，以上氣味級別只是筆者估值，權(quán)威數(shù)據(jù)應以第三方實際測試結(jié)果為準。
需要指出，熱塑性彈性體TPE材料氣味的測試，都是在常溫下進行的，熱塑性彈性體TPE材料高溫加工時，可能氣味較大，也有些揮發(fā)物在高溫下會更容易釋放，但若冷卻及敞放在空氣中數(shù)日后，其氣味會變淡。
四、熱塑性彈性體TPE材料氣味控制
熱塑性彈性體TPE材料氣味的產(chǎn)生都是因配混組分在高溫下?lián)]發(fā)產(chǎn)生有氣味的小分子物質(zhì)所致。控制和減少熱塑性彈性體TPE材料的氣味，可以從原材料組分選擇及生產(chǎn)過程控制兩方面來進行調(diào)控。生產(chǎn)過程工藝控制氣味的方法，常見的有汽提，吸附，脫揮三種工藝。
五、熱塑性彈性體TPE材料氣味與毒性
酒有濃香，花亦馥郁。或許除了空氣，很多的物質(zhì)及材料都有其特殊的氣味。然而氣味問題之關乎人們嗅覺的舒適度，跟毒性沒有必然聯(lián)系。便便很臭，卻無毒，一氧化碳無色無味，人吸入?yún)s是致命的。就熱塑性彈性體TPE材料而言，基本都是無毒的。另外，高分子的塑料常溫下都是無毒無氣味的，熱塑性彈性體TPE材料的氣味，一般來源于其配混料中引入的有機和無機小分子物質(zhì)。劣質(zhì)的操作油、相容劑、功能助劑（如阻燃劑，交聯(lián)劑，香味劑，抗菌劑等）的引入，都會使得整個TPE材料體系的氣味大小充滿變數(shù)。熱塑性彈性體TPE材料氣味控制的關鍵，在于配混體系小分子組分的選擇。